Das Fiback Glasfaser-Schweißabdeckband ist eine innovative Alternative zu traditionellen Abdeckungen, die als Schweißbadsicherung eingesetzt werden. Es schützt die Rückseite der Schweißnaht und gewährleistet eine hohe Verarbeitungsgüte. Fiback ist flexibel, temperaturbeständig, frei von Halogenen und Fluorkohlenstoffen und somit eine Komplettlösung für das Schweißen von Platten, Blechen und Rohren.
Dieses Schweißabdeckband besteht aus zwei Hafträndern an den Außenkanten und einem Glasfaserstreifen in der Mitte, hitzebeständig bis 550°C und ausgelegt für Schweißanwendungen mit bis zu 600 A.
Fiback eignet sich für das Lichtbogen-Schutzgasschweißen mit Elektrode sowie das WIG- und MIG-Schweißen. Es passt sich unterschiedlichsten Formen an und bietet vor allem in festigkeitsrelevanten Anwendungen Vorteile, in denen sich zwischen den Werkstücken Belastungspunkte entwickeln, die mit der Zeit zu Rissen oder Brüchen neigen.
Fiback reduziert die Rüst-, Schweiß- und Reinigungszeiten, macht eine Nachbearbeitung der Schweißnaht durch Schleifen oder Hobeln überflüssig und steigert die Arbeitsproduktivität bei sinkenden Kosten.
Fiback 200 AMP
Fiback 600 AMP
Das Fiback Glasfaser-Schweißabdeckband ist eine innovative Alternative zu traditionellen Abdeckungen, die als Schweißbadsicherung eingesetzt werden. Es schützt die Rückseite der Schweißnaht und gewährleistet eine hohe Verarbeitungsgüte. Fiback ist flexibel, temperaturbeständig, frei von Halogenen und Fluorkohlenstoffen und somit eine Komplettlösung für das Schweißen von Platten, Blechen und Rohren.
Dieses Schweißabdeckband besteht aus zwei Hafträndern an den Außenkanten und einem Glasfaserstreifen in der Mitte, hitzebeständig bis 550°C und ausgelegt für Schweißanwendungen mit bis zu 600 A.
Fiback eignet sich für das Lichtbogen-Schutzgasschweißen mit Elektrode sowie das WIG- und MIG-Schweißen. Es passt sich unterschiedlichsten Formen an und bietet vor allem in festigkeitsrelevanten Anwendungen Vorteile, in denen sich zwischen den Werkstücken Belastungspunkte entwickeln, die mit der Zeit zu Rissen oder Brüchen neigen.
Fiback reduziert die Rüst-, Schweiß- und Reinigungszeiten, macht eine Nachbearbeitung der Schweißnaht durch Schleifen oder Hobeln überflüssig und steigert die Arbeitsproduktivität bei sinkenden Kosten.
Flexibel
Hoogwaardige en veilige componenten
Compatibiliteit en procestoepassingen
Verhoogt de efficiëntie en besparingen
Ausrichten
Die gewünschten Grundwerkstoffe so zueinander ausrichten, dass der erforderliche Wurzelspalt gegeben ist. Glasfaserstreifen mittig über der Rückseite des Wurzelspaltes positionieren.
Formen
Den Glasfaserstreifen so formen, dass er eine vom Schweißbereich weg zeigende Wölbung bildet, ohne unnötig Material zu verschwenden. Die Wölbung nimmt später das Spülgas von der Brennerdüse auf.
Andrücken
Die mit Haftkleber versehenen Bereiche des Schweißbands an den Rändern des Wurzelspaltes entlang an den Grundwerkstoff andrücken. Dabei weiterhin darauf achten, dass der Glasfaserstreifen mittig angeordnet ist. Nicht vergessen, beim Entlangfahren am Schweißstoß das Abdeckband vom Aluminiumband abzuziehen. Das Abziehen des Abdeckbands beim Anbringen verhindert, dass der Kleber auf dem Aluminiumband verschmutzt wird.
Nachdem das Fiback Schweißabdeckband auf der gesamten Länge des Stoßes angebracht wurde, die Randbereiche nochmals andrücken, um eine luftdichte Abdichtung zwischen dem Klebeband und dem Metall herzustellen.
Schweißen
Mit dem Schweißen der jeweiligen Naht beginnen.
ART.-NR. | BEZEICHNUNG | BREITE | BREITE DES GLASFASERSTREIFENS IN DER MITTE | LÄNGE |
---|---|---|---|---|
AFBT-2.5-200 | Fiback Weld Backing Tape 200 AMP | 2.5″ (64 mm) | 1.125″ (28.5 mm) | 82′ (25 m) |
AFBT-4.0-200 | Fiback Weld Backing Tape 200 AMP | 4.0″ (102 mm) | 1.5″ (38 mm) | 82′ (25 m) |
AFBT-2.5 | Fiback Weld Backing Tape 600 AMP | 2.5″ (64 mm) | 1.125″ (28.5 mm) | 41′ (12.5 m) |
AFBT-4.0 | Fiback Weld Backing Tape 600 AMP | 4.0″ (102 mm) | 1.5″ (38 mm) | 41′ (12.5 m) |
Klebstoff | 500°F | 260°C |
---|---|---|
Aluminiumfolie | 1100°F | 593°C |
Glasfaserstreifen | 1022°F | 550°C |
The Fiback adhesive has a heat resistance of 500°F (260°C). The fiberglass strip has up to 1,022° F (550°C) heat resistance.
Fiback 600 AMP is durable and flexible enough to easily support the robotic welding.
The Fiback adhesive is halogen and chlorofluorocarbon free. Additionally, it does not contain mercury, antimony, fluorides, bromides, phosphorus, sulfur or lead.
For optimum performance, store Fiback at a temperature of less than 77°F (25°C) and relative humidity of less than 65%.
Fiback has been approved by many reputable companies. For a reference list, please contact customer service.
Fiback is removed by simply peeling away the tape from the weld area. Traditional methods, such as steel backing bars, are removed through air carbon gouging. This process is costly, time consuming, and a danger to the working environment. Using Fiback means bypassing these methods and ensuring safety and efficiency in the workplace.
Compared to other ceramic backing tapes, Fiback is the most flexible solution available. Whereas ceramic backing tape is ridged and unable to conform to irregular surfaces, Fiback can be utilized on essentially any type of shaped piece.
The ridged composition of ceramic backing tape can create stress points which consequently results in cracking or breaking over time. Fiback’s smooth, adaptive composition ensures a clean, continuous weld bead that is not subjected to such vulnerabilities.
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